فهرست مطالب این صفحه
کانداکتیویتی متر یا غلظت سنج یک دستگاه است که برای اندازهگیری هدایت الکتریکی مواد مختلف استفاده میشود.
این دستگاه معمولاً برای اندازهگیری هدایت الکتریکی در مواد مانند آب، محلولها، سوسپانسیونها، و مواد شیمیایی استفاده میشود.
1. کانداکتومترهای ترازمتری: این دستگاهها برای اندازهگیری هدایت الکتریکی با استفاده از الکترودهای ترازمتریکی استفاده میشوند.
2. کانداکتومترهای غلظتسنج: این دستگاهها به منظور اندازهگیری غلظت محلولهای الکترولیتی مورد استفاده قرار میگیرند، معمولاً با استفاده از روشهای تعیین کانداکتیویتی.
3. کانداکتومترهای ترموستاتیک: این نوع از کانداکتیویتی مترها برای اندازهگیری هدایت الکتریکی در دماهای مختلف و با استفاده از یک ترموستات بکار میروند.
4. کانداکتومترهای تحت فراصوت: این دستگاهها برای اندازهگیری هدایت الکتریکی در مواد با استفاده از امواج فراصوتی مورد استفاده قرار میگیرند.
کانداکتیویتی مترها در زمینههای مختلفی مورد استفاده قرار میگیرند، از جمله:
1. صنایع غذایی: برای اندازهگیری غلظت الکترولیتها در مواد غذایی مانند آب، شیر، عصارهها و غیره.
2.صنایع شیمیایی: برای اندازهگیری هدایت الکتریکی محلولها و مواد شیمیایی مانند اسیدها، بازها و نمکها.
3. آبشناسی: برای بررسی کیفیت آب و اندازهگیری غلظت الکترولیتها و مواد معدنی در آب.
4. پزشکی: برای اندازهگیری هدایت الکتریکی در مواد بیولوژیکی مانند خون، ادرار و سایر مایعات بدنی.
5. صنعت نفت و گاز: برای اندازهگیری هدایت الکتریکی در مخلوطهای نفتی و مواد شیمیایی مورد استفاده میشود.
کانداکتیویتی مترها به دلیل سرعت، دقت و سهولت استفادهشان، در بسیاری از زمینههای صنعتی و علمی بسیار مورد استفاده قرار میگیرند.
1. الکترودها: این الکترودها به طور مستقیم در نمونه مورد اندازهگیری قرار میگیرند و جریان الکتریکی را از نمونه عبور میدهند. الکترودهای معمولاً از جنس فلزات مانند استیل یا پلاتینوم ساخته میشوند.
2. سیستم اندازهگیری: این بخش شامل سنسورها و مدارهای الکترونیکی است که جریان الکتریکی را اندازهگیری میکنند و به صورت دیجیتال یا آنالوگ خروجی میدهند.
3. نمایشگر: برخی کانداکتیویتی مترها دارای نمایشگری هستند که مقادیر اندازهگیری شده را نمایش میدهند. این نمایشگرها میتوانند LCD، LED یا نمایشگرهای دیگر باشند.
4. منبع تغذیه: برای اعمال ولتاژ به الکترودها و تغذیه سیستم اندازهگیری، کانداکتیویتی مترها نیاز به یک منبع تغذیه مانند باتری یا منبع تغذیه خارجی دارند.
5. دکمهها و رابطها: برخی از کانداکتیویتی مترها دارای دکمهها و رابطهای کاربری هستند که کاربران میتوانند با استفاده از آنها تنظیمات را تغییر دهند یا اطلاعات را ذخیره کنند.
قیمت کانداکتیویتی مترها ممکن است بسیار متفاوت باشد و به عوامل مختلفی از جمله برند، دقت، ویژگیها، و سطح کیفیت آنها بستگی دارد. کانداکتیویتی مترهای ارزانتر معمولاً برای مصارف عمومی و کاربردهای کمتری مناسب هستند، در حالی که مدلهای حرفهای با قیمت بالاتر برای کاربردهای صنعتی و پژوهشی با دقت و ویژگیهای بیشتر تولید میشوند. قیمتها ممکن است از چند ده دلار تا چند صد یا حتی هزار دلار و بیشتر متغیر باشند.
برای خرید یک کانداکتیویتی متر، ابتدا باید نیازهای خود را مشخص کنید. برخی از این نیازها شامل:
1. دقت: بسته به کاربردهای خود، نیازمندید به یک کانداکتیویتی متر با دقت مشخصی باشید. برخی از کاربردها نیاز به دقت بالاتر دارند.
2. ویژگیها: برخی از کانداکتیویتی مترها دارای ویژگیهای اضافی مانند ضدآب بودن، قابلیت اتصال به کامپیوتر، یا ذخیره سازی دادهها هستند. انتخاب کنترلهای لمسی، نور پسزمینه و نمایشگر LCD نیز میتواند مفید باشد.
3. برند: برخی از برندها معروفتر و اعتمادبخشتر هستند و ممکن است ارائه محصولات با کیفیتتری داشته باشند.در ایران برند نام آشنا پریسماتک در حال تولید این محصول می باشد.
4. قیمت: بررسی قیمتهای مختلف و مقایسه آنها میتواند به شما کمک کند تا بهترین انتخاب را با توجه به بودجه خود داشته باشید.
پس از تعیین نیازهای خود، میتوانید به فروشگاههای محلی یا آنلاین مراجعه کرده و انتخابی را انجام دهید. همچنین، مطمئن شوید که از فروشندگان معتبر و با تجربه خرید میکنید تا از کیفیت محصول اطمینان حاصل کنید.
برای تولید یک کانداکتیویتی متر، مراحل زیر را میتوان انجام داد:
۱. طراحی و توسعه: این مرحله شامل طراحی مدارهای الکترونیکی، انتخاب قطعات، و توسعه نرمافزارهای مورد نیاز برای کانداکتیویتی متر است.
۲. تولید قطعات: قطعات مورد نیاز برای کانداکتیویتی متر مانند الکترودها، سنسورها، مدارهای الکترونیکی و نمایشگرها تولید میشوند.
۳. تجمیع و تولید: قطعات تولید شده به هم متصل شده و کانداکتیویتی مترهای نهایی ساخته میشوند.
۴. تست و کنترل کیفیت: کانداکتیویتی مترهای تولید شده تحت آزمونهای مختلف قرار میگیرند تا اطمینان حاصل شود که عملکرد آنها به درستی صورت میگیرد.
۵. بستهبندی و توزیع: کانداکتیویتی مترها بستهبندی میشوند و برای توزیع به فروشگاهها یا مشتریان ارسال میشوند.
توجه داشته باشید که این فرایند تولید ممکن است با توجه به نوع و مدل کانداکتیویتی متر و شرکت تولید کننده متغیر باشد.
در ایران کانداکتیویتی متر توسط شرکت دانش بنیان کنترل سیستم خاورمیانه تولید می شود این شرکت این محصولات را با برند تجاری پریسماتک تولید می کند.
از جمله تولیدات این مجموعه :
برند های خارجی:
1. Hach: یکی از برندهای معروف در زمینه تولید تجهیزات آزمایشگاهی و اندازهگیری کیفیت آب است.
2. Hanna Instruments: این برند مشهور برای تولید دستگاههای اندازهگیری و آزمایشگاهی در زمینههای شیمی، آب، و محیط زیست است.
3. Oakton: Oakton یکی دیگر از برندهای معروف در زمینه ارائه تجهیزات اندازهگیری و آزمایشگاهی برای کاربردهای مختلف است.
4. Mettler Toledo: این برند مشهور برای تولید تجهیزات اندازهگیری دقیق در زمینههای مختلف از جمله شیمی، بیوتکنولوژی و مواد غذایی است.
5. Thermo Fisher Scientific: این شرکت بزرگ تولیدکننده تجهیزات آزمایشگاهی و اندازهگیری برای صنایع مختلف از جمله علوم زیستی، شیمی، و محیط زیست است.
این تنها چند نمونه از برندهای معروف در این صنعت هستند و بسیاری دیگر نیز وجود دارند که به طور گسترده در سراسر جهان استفاده میشوند.
1. توضیحات کلی در مورد کانداکتیویتی متر: این دستگاه برای اندازهگیری هدایت الکتریکی مواد مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
2. انواع کانداکتیویتی مترها: این شامل کانداکتومترهای ترازمتری، غلظتسنج، ترموستاتیک و تحت فراصوت است.
3. کاربردها: کانداکتیویتی مترها در صنایع مختلف از جمله صنایع غذایی، شیمی، آبشناسی، پزشکی و صنعت نفت و گاز مورد استفاده قرار میگیرند.
4. اجزا: اجزای اصلی کانداکتیویتی متر شامل الکترودها، سیستم اندازهگیری، نمایشگر، منبع تغذیه، دکمهها و رابطها میباشد.
5. قیمت: قیمت کانداکتیویتی مترها بستگی به برند، دقت و ویژگیهای دیگر دارد.
6. برندهای معروف: برندهایی مانند :
PrismaTech
Hach، Hanna Instruments، Oakton، Mettler Toledo و Thermo Fisher Scientific از معروفترین برندهای این صنعت هستند.
کانداکتیویتی متر یا رساناییسنج برای اندازهگیری میزان رسانایی الکتریکی مواد مختلف استفاده میشود. این دستگاه عمدتاً برای اندازهگیری رسانایی الکتریکی مایعات به کار میرود. برخی از کاربردهای رایج آن عبارتند از:
بررسی کیفیت آب آشامیدنی از نظر میزان مواد محلول.
مانیتورینگ فرآیندهای صنعتی که در آنها کیفیت آب اهمیت دارد، مانند بویلرها و سیستمهای خنککننده.
اندازهگیری رسانایی محلولهای شیمیایی مختلف در آزمایشگاهها.
مطالعه کیفیت آب رودخانهها، دریاچهها و آبهای زیرزمینی.
ارزیابی کیفیت آب آبیاری و تغذیه گیاهان.
کنترل کیفیت آب مورد استفاده در تولید داروها.
رساناییسنج میتواند اطلاعات مهمی در مورد میزان خلوص و کیفیت آب و سایر مایعات ارائه دهد.
کانداکتیویتی اینلاین یا رساناییسنج اینلاین به طور خاص برای اندازهگیری رسانایی الکتریکی مایعات در جریان فرآیندهای صنعتی استفاده میشود. این دستگاهها به طور مستقیم در خطوط لوله یا سیستمهای فرآیندی نصب میشوند و به صورت پیوسته دادهها را ارائه میدهند. کاربردهای رایج کانداکتیویتی اینلاین عبارتند از:
1. صنایع غذایی و نوشیدنی:
مانیتورینگ کیفیت آب و محلولها در تولید محصولات غذایی و نوشیدنی، مانند آبهای معدنی، آبمیوهها، و محصولات لبنی.
2. صنایع داروسازی:
کنترل کیفیت آب استفاده شده در تولید داروها و محلولهای دارویی برای اطمینان از رعایت استانداردهای کیفی.
3. صنایع شیمیایی:
نظارت بر فرآیندهای تولید مواد شیمیایی و کنترل کیفیت محصولات شیمیایی.
4. تصفیه آب:
اندازهگیری رسانایی در فرآیندهای تصفیه آب به منظور اطمینان از حذف صحیح مواد محلول و کنترل کیفیت آب خروجی.
5. صنایع نفت و گاز:
مانیتورینگ محلولهای استفاده شده در استخراج و فرآوری نفت و گاز.
6. نیروگاهها:
کنترل کیفیت آب بویلرها و سیستمهای خنککننده برای جلوگیری از رسوبگذاری و خوردگی.
رساناییسنجهای اینلاین به دلیل دقت و قابلیت ارائه دادههای بلادرنگ، ابزارهای بسیار مهمی در بسیاری از صنایع محسوب میشوند.
کانداکتیویتی مترهای آزمایشگاهی برای اندازهگیری رسانایی الکتریکی نمونههای مایع در محیطهای آزمایشگاهی استفاده میشوند. این ابزارها به دلیل دقت بالا و قابلیت کالیبراسیون دقیق، در بسیاری از زمینهها و برای اندازهگیری انواع مختلفی از محلولها کاربرد دارند. برخی از موارد استفاده رایج کانداکتیویتی مترهای آزمایشگاهی عبارتند از:
1. آبهای آشامیدنی و معدنی:
ارزیابی کیفیت آب از نظر میزان مواد محلول و خلوص آن.
2. محلولهای شیمیایی:
اندازهگیری رسانایی محلولهای شیمیایی در آزمایشگاههای شیمی برای تحقیق و توسعه یا کنترل کیفیت.
3. آبهای صنعتی:
ارزیابی کیفیت آب مورد استفاده در فرآیندهای صنعتی، مانند بویلرها و سیستمهای خنککننده.
4. آبهای طبیعی:
مطالعه و بررسی کیفیت آب رودخانهها، دریاچهها و آبهای زیرزمینی برای تحقیقات محیط زیستی.
5. محلولهای بیولوژیکی:
اندازهگیری رسانایی محلولهای بیولوژیکی در آزمایشگاههای زیستشناسی و پزشکی.
6. صنایع غذایی و نوشیدنی:
کنترل کیفیت محلولها و مواد اولیه در تولید محصولات غذایی و نوشیدنی.
7. تصفیه آب:
ارزیابی کیفیت آب در فرآیندهای تصفیه برای اطمینان از حذف مواد محلول ناخواسته.
8. داروسازی:
کنترل کیفیت آب و محلولهای استفاده شده در تولید داروها و محصولات پزشکی.
9. محلولهای الکترولیتی:
ارزیابی رسانایی الکترولیتها در تحقیق و توسعه باتریها و سایر دستگاههای الکتروشیمیایی.
کانداکتیویتی مترهای آزمایشگاهی به دلیل دقت و قابلیت اطمینان بالا، ابزاری اساسی برای اندازهگیری و تجزیه و تحلیل نمونههای مختلف مایع در محیطهای علمی و صنعتی هستند.
سوالات متداول مشتریان در مورد کانداکتیویتی متر ممکن است شامل موارد زیر باشد:
– کانداکتیویتی متر دستگاهی است که میزان رسانایی الکتریکی یک محلول را اندازهگیری میکند. این دستگاه با ارسال جریان الکتریکی از طریق الکترودهای خود و اندازهگیری ولتاژ پاسخ، رسانایی محلول را محاسبه میکند.
– کانداکتیویتی مترهای اینلاین به طور مستقیم در خطوط لوله یا سیستمهای فرآیندی نصب میشوند و به صورت پیوسته دادهها را ارائه میدهند، در حالی که کانداکتیویتی مترهای آزمایشگاهی برای اندازهگیری نمونههای منفرد در محیطهای آزمایشگاهی طراحی شدهاند.
– کالیبراسیون کانداکتیویتی متر معمولاً با استفاده از محلولهای استاندارد با رسانایی مشخص انجام میشود. دستگاه را در محلول قرار داده و تنظیمات لازم را برای مطابقت با مقدار شناختهشده انجام میدهید.
– عواملی مانند دمای محلول، تمیزی الکترودها، نوع محلول و کیفیت کالیبراسیون میتوانند بر دقت اندازهگیری تأثیر بگذارند. برخی دستگاهها دارای قابلیت جبران دما هستند تا دقت بیشتری داشته باشند.
– بله، الکترودهای دستگاه باید تمیز نگه داشته شوند و از قرار دادن آنها در محلولهای خورنده و یا رسوبده جلوگیری شود. همچنین کالیبراسیون منظم دستگاه برای حفظ دقت اندازهگیری ضروری است.
– رنج اندازهگیری بسته به مدل دستگاه متفاوت است، اما معمولاً از چند میکروزیمنس (µS/cm) تا چند میلیزیمنس (mS/cm) متغیر است.
– با انجام کالیبراسیون منظم و استفاده از محلولهای استاندارد، همچنین بررسی و تمیزکاری دورهای الکترودها میتوان از صحت اندازهگیری اطمینان حاصل کرد.
– بله، اما باید مطمئن شوید که الکترودهای دستگاه مناسب برای کار در محیطهای اسیدی یا بازی هستند و از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شدهاند.
– بسته به نیازهای خاص شما، مانند نوع محلول، رنج اندازهگیری مورد نظر، و محیط کاری (آزمایشگاهی یا صنعتی)، میتوان دستگاه مناسب را انتخاب کرد. مشاوره با کارشناسان فروش و فنی پریسماتک نیز میتواند کمککننده باشد.
– بله، برخی کانداکتیویتی مترها قابلیت تبدیل اندازهگیری رسانایی به مقدار کل جامدات محلول (TDS) را دارند. این تبدیل معمولاً بر اساس یک ضریب مشخص انجام میشود که به نوع محلول وابسته است.
کانداکتیویتی (رسانایی الکتریکی) مواد مختلف به نوع ماده و میزان یونهای موجود در آن بستگی دارد. در اینجا چند نمونه از کانداکتیویتی معمول مواد مختلف آورده شده است:
1. آب خالص:
– حدود 0.055 µS/cm در 25 درجه سانتیگراد.
2. آب آشامیدنی:
– معمولاً بین 50 تا 500 µS/cm، بسته به منبع آب و میزان مواد معدنی محلول.
3. آب دریا:
– حدود 50,000 µS/cm یا 50 mS/cm به دلیل میزان بالای نمکهای محلول.
4. آبهای صنعتی (بویلرها، سیستمهای خنککننده):
– بسته به کاربرد و نوع تصفیه، معمولاً بین 200 تا 2,000 µS/cm.
5. محلولهای شیمیایی:
– هیدروکسید سدیم 0.1 مولار: حدود 250,000 µS/cm (250 mS/cm).
– اسید سولفوریک 0.1 مولار: حدود 390,000 µS/cm (390 mS/cm).
6. محلولهای بیولوژیکی:
– محلولهای نمکی (NaCl) 0.9٪ (فیزیولوژیکی): حدود 15,000 µS/cm (15 mS/cm).
7. مواد غذایی و نوشیدنیها:
– آبمیوهها: معمولاً بین 2,000 تا 10,000 µS/cm بسته به نوع و غلظت مواد.
– شیر: حدود 5,000 تا 10,000 µS/cm.
8. محلولهای الکترولیتی (باتریها):
– الکترولیت باتریهای سربی-اسیدی: حدود 500,000 تا 700,000 µS/cm (500 تا 700 mS/cm).
9. فاضلابها:
– فاضلاب خام: معمولاً بین 500 تا 2,500 µS/cm.
– فاضلاب تصفیه شده: معمولاً بین 200 تا 1,200 µS/cm.
این اعداد تقریبی هستند و ممکن است بسته به شرایط خاص تغییر کنند. برای هر کاربرد خاص، بهتر است که به دادهها و منابع دقیق مربوط به همان شرایط مراجعه کنید.
هدایتسنجها یا EC مترها (Conductivity Meters) ابزارهایی هستند که در بسیاری از صنایع برای اندازهگیری رسانایی الکتریکی مایعات استفاده میشوند. صنایعی که به این ابزارها نیاز دارند شامل موارد زیر هستند:
1. صنایع آب و فاضلاب:
– برای مانیتورینگ کیفیت آب آشامیدنی، تصفیه آب، و کنترل کیفیت آب خروجی از تصفیهخانههای فاضلاب.
2. صنایع غذایی و نوشیدنی:
– برای کنترل کیفیت آب مورد استفاده در تولید محصولات غذایی و نوشیدنی، بررسی غلظت محلولها، و نظارت بر فرآیندهای شستشو.
3. صنایع داروسازی:
– برای کنترل کیفیت آب خالص، آب مقطر، و سایر محلولهای دارویی در فرآیندهای تولید دارو.
4. صنایع شیمیایی:
– برای اندازهگیری رسانایی محلولهای شیمیایی، کنترل فرآیندهای تولید مواد شیمیایی و اطمینان از کیفیت محصولات نهایی.
5. کشاورزی و هیدروپونیک:
– برای بررسی کیفیت آب آبیاری، اندازهگیری مواد مغذی در محلولهای هیدروپونیک، و اطمینان از تغذیه مناسب گیاهان.
6. نیروگاهها و صنایع تولید انرژی:
– برای کنترل کیفیت آب بویلرها، سیستمهای خنککننده، و جلوگیری از رسوبگذاری و خوردگی.
7. آزمایشگاهها:
– برای تحقیق و توسعه، انجام آزمایشهای مختلف در زمینههای شیمی، زیستشناسی، و محیط زیست.
8. صنایع نفت و گاز:
– برای کنترل کیفیت محلولهای استفاده شده در استخراج و فرآوری نفت و گاز.
9. صنایع الکترونیک و نیمهرسانا:
– برای کنترل کیفیت آب فوق خالص مورد استفاده در فرآیندهای تولید قطعات الکترونیکی و نیمهرسانا.
10. آبزیپروری:
– برای مانیتورینگ کیفیت آب در سیستمهای پرورش ماهی و سایر آبزیان.
11. صنایع کاغذ و خمیر کاغذ:
– برای نظارت بر فرآیندهای تولید کاغذ و خمیر کاغذ و اطمینان از کیفیت محصول نهایی.
هر یک از این صنایع به دلیل نیاز به کنترل دقیق کیفیت آب و محلولها، از هدایتسنجها یا EC مترها برای دستیابی به اطلاعات ضروری استفاده میکنند.
برای این کار شما می توانبد از کانداکتیویتی متر اینلاین PTCond-HT دما بالا پریسماتک استفاده نمایید.
هدایتسنجها (EC مترها) برای سیالات با حرارت بالا نیز میتوانند مناسب باشند، اما انتخاب مدل مناسب و استفاده از تجهیزات خاص برای اندازهگیری دقیق و ایمن در این شرایط ضروری است.
برخی از نکات مهم در این زمینه عبارتند از:
1. سنسورهای مقاوم به حرارت:
– سنسورهایی که برای اندازهگیری در دماهای بالا طراحی شدهاند، باید از مواد مقاوم در برابر حرارت ساخته شده باشند. این مواد ممکن است شامل شیشه، پلاتین، یا سایر آلیاژهای مقاوم به حرارت باشند.
2. جبران دما:
– بسیاری از هدایتسنجها دارای قابلیت جبران دمایی هستند که به طور خودکار اثرات تغییرات دما را در اندازهگیری رسانایی تصحیح میکنند. این ویژگی برای اندازهگیری دقیق در دماهای بالا بسیار مهم است.
3. طراحی مناسب پروب:
– پروبهای خاصی برای اندازهگیری در محیطهای با دمای بالا طراحی شدهاند. این پروبها باید بتوانند تغییرات دما را تحمل کنند و دقت اندازهگیری را حفظ کنند.
4. انتخاب مدل مناسب:
– انتخاب مدل مناسب هدایتسنج که برای کاربردهای دمای بالا طراحی شده است، ضروری است. برخی مدلها به طور خاص برای استفاده در بویلرها، سیستمهای خنککننده صنعتی، و سایر کاربردهای دمای بالا طراحی شدهاند.
5. سیستمهای خنککننده:
– در برخی موارد، ممکن است نیاز به استفاده از سیستمهای خنککننده برای محافظت از دستگاه و پروب در برابر دماهای بسیار بالا باشد.
6. کالیبراسیون در دمای بالا:
– کالیبراسیون دستگاه باید در دماهای مشابه به دمای کاری انجام شود تا دقت اندازهگیری حفظ شود.
بنابراین، با انتخاب تجهیزات مناسب و استفاده از سنسورها و پروبهای مقاوم به حرارت، میتوان از هدایتسنجها برای اندازهگیری سیالات با حرارت بالا به طور دقیق و ایمن استفاده کرد. در هنگام خرید و استفاده از این تجهیزات، مشاوره با کارشناسان فروش و متخصصان فنی پریسماتک برای اطمینان از انتخاب صحیح و استفاده بهینه از دستگاهها بسیار مهم است.
هدایتسنجهای (کنداکتیویتی متر) اینلاین با رنج بالا و رنج پایین برای کاربردهای مختلف طراحی شدهاند و تفاوتهای عمدهای دارند که در ادامه به توضیح آنها میپردازم:
این دستگاهها برای اندازهگیری رسانایی محلولهایی با هدایت الکتریکی کم استفاده میشوند. برخی از ویژگیهای آنها عبارتند از:
– کاربردها: مناسب برای آب خالص، آب دیونیزه، آب مقطر، و محلولهای با غلظت پایین.
– دقت بالا: این دستگاهها به دقت بالا برای اندازهگیری رساناییهای بسیار پایین نیاز دارند.
– حساسیت بیشتر: معمولاً دارای حساسیت بیشتری هستند تا تغییرات کوچک در رسانایی را به درستی تشخیص دهند.
– کالیبراسیون دقیقتر: نیاز به کالیبراسیون دقیقتر و استفاده از محلولهای استاندارد با رسانایی پایین دارند.
– دمای کاری: اغلب برای اندازهگیری در دماهای پایین تا متوسط مناسب هستند.
این دستگاهها برای اندازهگیری رسانایی محلولهایی با هدایت الکتریکی بالا طراحی شدهاند. برخی از ویژگیهای آنها عبارتند از:
– کاربردها: مناسب برای آب دریا، محلولهای شیمیایی غلیظ، الکترولیتها، و فاضلابهای صنعتی.
– تحمل بیشتر: باید بتوانند رساناییهای بسیار بالا را تحمل کرده و به دقت اندازهگیری کنند.
– ساختار مقاومتر: به دلیل مواجهه با محلولهای غلیظ و خورنده، از مواد مقاومتر و بادوامتری ساخته میشوند.
– کالیبراسیون: نیاز به کالیبراسیون با محلولهای استاندارد با رسانایی بالا دارند.
– دمای کاری: اغلب برای اندازهگیری در دماهای بالا نیز طراحی میشوند.
– محدوده اندازهگیری: دستگاههای رنج پایین معمولاً در محدوده چند میکروزیمنس (µS/cm) تا چند صد میکروزیمنس عمل میکنند، در حالی که دستگاههای رنج بالا میتوانند تا چند صد میلیزیمنس (mS/cm) را اندازهگیری کنند.
– دقت و حساسیت: دستگاههای رنج پایین به دقت و حساسیت بیشتری برای تشخیص تغییرات کوچک در رسانایی نیاز دارند.
– ساختار و مواد: دستگاههای رنج بالا از مواد مقاومتری ساخته میشوند تا در برابر محلولهای خورنده و دماهای بالا مقاومت کنند.
– کالیبراسیون: نوع محلولهای استاندارد مورد استفاده برای کالیبراسیون متفاوت است. دستگاههای رنج پایین با محلولهای با رسانایی پایین و دستگاههای رنج بالا با محلولهای با رسانایی بالا کالیبره میشوند.
انتخاب دستگاه مناسب
انتخاب بین هدایتسنج رنج بالا یا رنج پایین بستگی به نیازهای خاص کاربردی شما دارد. بررسی نوع محلولی که میخواهید اندازهگیری کنید، محدوده دمای کاری، و دقت مورد نیاز برای اندازهگیری میتواند به شما در انتخاب دستگاه مناسب کمک کند.
کانداکتیویتی متر #کنداکتیویتی متر #غلظت سنج #غلظت سود و اسید #هدایت سنج
#cip#conductivity meter #concentration meter #soda and acid concentration